淋雨试验箱的日常维护需要注意哪些细节?

淋雨试验箱用于模拟自然降雨、喷淋等环境，考核产品防水与密封性能，日常维护的核心是保证喷淋系统稳定、水质洁净、结构密封、电气安全，避免因堵塞、腐蚀、漏水导致测试失效或设备损坏。以下从使用后即时维护、每日/每周维护、长期停用维护、安全禁忌四个维度，梳理关键细节。

 

一、使用后即时维护（每次试验结束必做）

 

系统泄压与排水

 

试验结束后，先停止供水泵与喷淋系统，待管路压力完全释放，再打开排水阀、储水箱排污阀，排空箱内、管路、储水箱中的残留水，避免积水滋生微生物、产生水垢或冬季冻裂管路。

 

喷淋组件清洁

 

用软毛刷或低压压缩空气清理喷嘴、喷淋管的杂质与水垢，防止喷嘴堵塞导致喷淋流量不均、压力异常；检查喷嘴无磨损、变形，确保喷水角度与覆盖范围符合标准。

 

箱体与密封件清理

 

用干布擦拭箱体内壁、观察窗、门封胶条，去除水渍与杂物；重点清理门封处的泥沙、碎屑，保证密封严密，避免试验时漏水、泄压。

 

外观与附件复位

 

擦拭设备外壳、操作面板，去除水渍与污渍；将样品架、转台等附件归位，检查转动机构无卡滞，为下次试验做好准备。

 

二、每日/每周维护（高频使用场景，保障系统稳定）

 

水质与过滤系统维护

 

优先使用去离子水或洁净自来水，避免杂质、矿物质导致喷嘴堵塞与管路结垢；每日检查进水过滤器、管路滤芯，若出现堵塞、破损立即清洗或更换，保证供水洁净。

 

供水与喷淋系统检查

 

每周检查水泵、压力表、流量计运行状态，确认压力、流量稳定，无异常噪声与泄漏；校验压力与流量示值，偏差超限时及时校准，确保试验条件精准。

 

结构与传动部件养护

 

检查箱体门铰链、卡扣无松动，门封胶条无老化、开裂，老化部件及时更换；对样品转台、升降机构的轴承、导轨加注润滑脂，保证转动平稳、无卡顿。

 

电气与安全装置核查

 

清理设备散热口、电气柜的灰尘与潮气，检查电源线、插头无破损，接地良好；测试缺水保护、过载保护、紧急停止功能，确保异常时能及时停机。

 

三、长期停用维护（设备闲置≥1周）

 

彻底排空与干燥

 

执行完整排水流程，用压缩空气吹扫管路、水泵、喷淋系统，去除残留水分；打开箱门通风晾干，防止内部潮湿、发霉或金属部件锈蚀。

 

部件防护与存放

 

拆卸易损喷嘴、滤芯，清洁后密封存放；用防尘罩覆盖设备，放置于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境，避免粉尘与潮气侵入。

 

定期激活运行

 

每月开机空载运行15~30分钟，启动水泵、喷淋、转台系统，检查各部件运行状态，防止长期闲置导致水泵卡滞、传动机构生锈。

 

四、安全与维护禁忌

 

严禁在带压、带水状态下拆卸管路与喷嘴，防止喷水伤人或系统损坏；

 

禁止使用硬水、含杂质污水，避免快速结垢与堵塞，缩短设备寿命；

 

不得用高压水枪直接冲洗电气控制箱、电机与传感器，仅可擦拭清洁；

 

发现管路漏水、水泵异常噪声、压力失稳等问题，需立即停机排查，禁止带病运行。

 

核心总结

 

淋雨试验箱日常维护的关键是“排水彻底、喷嘴通畅、密封完好、水质洁净、电气安全”。通过即时清洁、定期核查与长效防护，可有效避免堵塞、漏水、锈蚀等问题，保证喷淋压力、流量、角度稳定，确保防水试验结果精准可靠，同时延长设备使用寿命。