如何判断淋雨试验箱的喷淋是否均匀?

1目视观察法（快速初判）

 

设备空载运行，设置对应试验标准的水压、流量、摆管摆动角度，开机充分稳定之后透过观察窗查看喷淋状态。摆管各个喷嘴出水水柱形态保持一致，不存在个别喷嘴出水微弱、断流、水柱偏斜；摆管摆动全程，试验区内没有明显无水盲区，不会出现局部水流特别密集、局部稀疏。

 

摆管式机型，摆管摆动运行平稳，无卡顿、停顿；转盘转动顺畅。如果出现部分喷嘴滴水、喷水断断续续，代表喷嘴堵塞或者管路局部堵塞，喷淋均匀性已经被破坏。目视只能作为初步筛查，不能作为验收判定依据。

 

2试纸显色比对定性测试

 

将吸水性能一致的试纸，均匀布放在试验区不同位置，覆盖中心、四角、上下不同高度点位，开启喷淋运行固定时间，取出观察试纸被水浸润的色块大小、深浅。

 

合格状态下各个点位润湿面积差异不大；出现局部没有润湿、部分点位浸润面积明显偏大偏小，说明喷淋不均匀。该方法适合定性判断有无盲区，无法做定量数值判定。

 

3量杯网格收集定量测试（校验主要手段）

 

在有效测试区域，按照网格方式摆放同一规格标准量杯，均匀分布中心、四周、高低位置。开启设备，按照标准压力流量稳定运行固定时长，结束之后读取每个量杯收集到的水量，对比各个点位收集水量差值。

 

常规要求各点位水量偏差控制在10‑15%以内，偏差过大说明喷淋均匀性不合格。摆管机型需要把摆管摆动、转盘转动全部打开，模拟真实试验条件再做收集测试。同时可以单独测量每一个喷嘴流量，同组喷嘴流量偏差不宜超过±5%，个别喷嘴流量明显变小，代表喷嘴结垢堵塞。

 

4压力与流量辅助判断

 

查看设备压力表，喷淋工作过程压力不能持续跳动，压力来回波动会造成各处喷水强度不一致。检查各路分水管路，各个分支管路压力差异不能过大。

 

如果总流量满足标准，但局部位置接收到水量偏低，大多为喷嘴堵塞、摆管偏移、管路局部堵塞，并不是主机流量设置问题。

 

5机械结构与喷嘴状态检查

 

逐个检查喷嘴，查看喷嘴孔有没有水垢、杂质堵塞，喷嘴角度保持统一，喷嘴松动歪斜会直接改变喷射方向。摆管中心需要和样品转盘中心对齐，两者发生偏移，试验区就会出现一侧喷淋强一侧弱的现象。

 

摆管轴承卡顿，摆动速度忽快忽慢，也会造成不同位置受水时间不一致。喷嘴不能新旧混用，磨损老化喷嘴出水状态会发生改变，影响整体均匀性。

 

6需要区分容易误判的干扰情况

 

测试时样品转盘不转动，仅静态布点测试，不能代表真实试验工况，校验需要开启转盘转动。

 

水箱水位不足、水循环过滤器堵塞，会造成供水不稳定，表现为喷淋忽大忽小，并不是喷淋排布本身问题。

 

水质差产生水垢，会逐步堵塞喷嘴，喷淋均匀性会随使用时间逐步变差，需要定期校验。

 

7正式验收与计量

 

需要出具检测报告、设备验收，不能只依靠目视，要采用量杯收集法做定量校验，必要时委托计量机构完成整机校准。

 

8喷淋不均匀常见现象对应的原因

 

部分位置始终水量很小：喷嘴堵塞、摆管中心偏移、喷嘴角度歪斜。

 

一边水量大一边水量小：摆管与转盘不同心、部分喷嘴磨损、管路分支压力不平衡。

 

喷淋强度忽强忽弱：供水压力不稳、过滤器堵塞、水泵工作异常。